راهنمای نصب و نگهداری لرزه گیر برای افزایش عمر مفید
افزایش طول عمر تجهیزات و قطعات یکی از اولویتهای اصلی در صنایع مختلف است. این امر مزایایی همچون کاهش هزینهها و کاهش خرابی سیستمها را به همراه دارد و همچنین منجر به کاهش هزینههای مربوط به نیروی کار تعمیر و نگهداری میشود.
با توجه به این موضوع، در این مقاله به بررسی راههای افزایش طول عمر لرزهگیرها پرداختهایم. تنها از طریق نصب و نگهداری مناسب میتوان به افزایش طول عمر لرزهگیرهای آکاردئونی دست یافت. برای دستیابی به طول عمر بهینه در مفاصل انبساطی، باید در مراحل حمل و نقل، ذخیرهسازی، نصب و نگهداری، احتیاطهای لازم رعایت شود.
در این مقاله، مهمترین فاکتورها برای دستیابی به حداکثر طول عمر در اتصالات انعطافپذیر بررسی خواهند شد. این فاکتورها شامل:
1. نصب صحیح: رعایت دقیق دستورالعملهای تولیدکننده برای نصب و اطمینان از محکم بودن تمامی اتصالات.
2. نگهداری منظم: انجام بررسیهای دورهای برای شناسایی و رفع هرگونه نشانههای خرابی یا سایش.
3. انتخاب مواد مناسب: استفاده از مواد با کیفیت و مقاوم در برابر شرایط محیطی خاص.
4. حمل و نقل و ذخیرهسازی صحیح: جلوگیری از آسیبهای مکانیکی و شرایط نامناسب در طول حمل و نقل و ذخیرهسازی.
رعایت این نکات میتواند به طور قابل توجهی طول عمر لرزهگیرها را افزایش داده و بهرهوری سیستمهای پایپینگ را بهبود بخشد.
انواع لرزه گیر
لرزه گیر لاستیکی:
لرزهگیرهای لاستیکی با بهرهمندی از ساختار ارتجاعی و ذاتی خود، حداکثر انعطافپذیری را در سیستمهای لولهکشی فراهم میآورند و قابلیت جذب نیرو در تمام جهات را دارند. این نوع لرزهگیرها میتوانند نیرو را در راستای محوری، افقی، زاویهای و پیچشی جذب کرده و همچنین به کاهش ارتعاشات و هماهنگسازی خطوط لوله کمک کنند.
استفاده از لرزهگیرهای لاستیکی در سیستمهای لولهکشی با ایجاد مزایای قابل توجه در فضاهای محدود، به کاهش اندازه سیستمهای لولهکشی و افزایش کارایی و بهرهوری آنها منجر میشود. انتخاب و نصب صحیح لرزهگیرها نیازمند فرایند پیچیده و سیستماتیکی است که شامل محاسبات ویژهای میشود. در مرحله اول، باید شکل سیستم لولهکشی با انتخاب زوایای جایگیری آزمایشی تعیین گردد
استفاده از لرزهگیرهای لاستیکی یکی از روشهای مؤثر برای جلوگیری از انتقال لرزشها به سایر بخشهای خط لوله است. این لرزهگیرها به ویژه در قسمتهای Suction و Discharge پمپها کاربرد زیادی دارند.
لرزهگیرها یا ضد ارتعاشات علاوه بر جذب لرزشهای موجود، قادر به حذف ضربات قوچ و شوکهای ناشی از آنها هستند. همچنین، کاربرد دیگر لرزهگیرهای لاستیکی شامل حذف حرکات ناشی از تغییرات ابعادی خطوط لوله است.
مزایا و معایب:
- مزیت عمده: یکی از مزایای برجسته لرزهگیرهای لاستیکی نسبت به اتصالات آکاردئونی، توانایی استفاده در محیطهای بسیار خورنده است، هرچند که این اتصالات تحمل دما و فشار محدودی دارند.
- دیگر مزایا: برخی از لرزهگیرهای لاستیکی برای جلوگیری از هدایت الکتریکی نیز استفاده میشوند.
موارد کاربرد: لرزهگیرهای لاستیکی در صنایع شیمیایی، دارویی، دریایی، تاسیساتی، فولاد، نفت، گاز و پتروشیمی به کار میروند.
لرزه گیر های بدون میله مهار:
لرزهگیرهای بدون میله مهار، نوعی از لرزهگیرهای جوشی هستند که به دلیل طراحی ساده و هزینه پایین، از اقتصادیترین گزینهها به شمار میروند. این لرزهگیرها بدون میله مهار ساخته شدهاند و به طور خاص برای کاهش تنشها از طریق جذب حرکتهای محوری طراحی شدهاند.
این نوع لرزهگیرها طول عمر بالای ده میلیون سیکل را ارائه میدهند و با کاهش صدا و لرزش، جبران ناهمترازیها در سیستم لولهکشی و جذب ضربات، به بهینهسازی سیستم پایپینگ کمک میکنند. با این حال، لرزهگیرهای بدون میله مهار به دلیل طراحی سنتی خود، دارای محدودیتهایی هستند. سایر طراحیهای لرزهگیر مانند لرزهگیرهای مهاردار، عملکرد بهتری دارند و از نظر بهینهسازی فضای نصب، لولهکشی و ساپورتها برتر هستند. همچنین، هر دو نوع لرزهگیر، یعنی لرزهگیر مهاردار و بدون میله مهار، از روش جوش برای نصب استفاده میکنند و به خانواده لرزهگیرهای جوشی تعلق دارند.
لرزهگیرهای مهاردار برای جلوگیری از باز و بسته شدن بیش از حد طراحی شدهاند و به منظور جذب حرکتهای محوری، جانبی، دورانی، پیچشی و حرکات ترکیبی در سیستمهای لولهکشی استفاده میشوند. این نوع لرزهگیرها به ویژه برای سیستمهای لولهکشی با فضای محدود یا محدودیتهای سازهای و تجهیزات طراحی شدهاند.
به عنوان مثال، یک لرزهگیر مهاردار میتواند تنشهای حرارتی را در جهت عمود بر محور خود با جذب حرکات عمودی بر محور طولی خنثی کند. این لرزهگیرها تمام مزایا و خواص لرزهگیرهای بدون میله مهار را دارند و با بهبود کارایی، بهینهسازی سیستم پایپینگ را نیز ممکن میسازند.
علاوه بر این، لرزهگیرهای مهاردار دارای خاصیت انقباض خودکار برای تعدیل در سیستم پایپینگ هستند و به دلیل نیاز به فضای کمتر نسبت به سایر انواع لرزهگیرها، نیاز به سازههای ساپورت کاهش مییابد. به این ترتیب، هر نوع لرزهگیر دارای مشخصات خاص خود است که برای کاربردهای مختلف بهینه شده است.
لرزه گیر آکاردئونی
تجهیزات دینامیکی مانند پمپها، کمپرسورها، فنها و توربینها در خطوط لوله میتوانند به دلیل حرکت داخلی خود لرزشهایی را به سیستم وارد کنند. این لرزشها ممکن است منجر به ایجاد سروصدا، استهلاک زودرس لوله و سایر قطعات، و بروز مشکلات متعددی شوند. لرزهگیر آکاردئونی نوعی لرزهگیر فلزی است که برای کاهش ارتعاشات زاویهای، محوری و جانبی در خطوط لوله و سیستمهای صنعتی طراحی شده است. این لرزهگیر با استفاده از یک بیلوز یا بالون انعطافپذیر ساخته شده از فلز، عمل میکند.
بیلوز لرزهگیر آکاردئونی از چندین لایه ورق فلزی تشکیل شده است که به صورت پیچیده به یکدیگر متصل شدهاند. این لایهها به طور هماهنگ برای ایجاد انعطاف و انبساط در مواجهه با ارتعاشات طراحی شدهاند. زمانی که لوله یا سیستم تحت لرزش قرار میگیرد، بیلوز لرزهگیر آکاردئونی قادر است این ارتعاشات را جذب کرده و به انرژی حرارتی تبدیل کند، که به نوبه خود ارتعاشات زاویهای، محوری و جانبی را کاهش میدهد.
لرزهگیر آکاردئونی به عنوان یک راهحل مؤثر برای کاهش ارتعاشات و لرزشهای ناشی از عوامل مختلف مانند زلزله، نیروهای دینامیکی، تغییرات حرارتی و فشارهای سیستمهای گوناگون به کار میرود. این تجهیزات در صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، نیروگاهها، صنایع فولاد و دیگر سیستمهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند تا خطوط لوله و تجهیزات را در برابر ارتعاشات و لرزشهای زاویهای، محوری و جانبی محافظت کنند.
مواردی برای بهینه سازی
- بررسی ظرفیتها و محدودیتهای مختلف در حالتهای زاویهای مختلف
- موقعیت نصب تجهیزات مختلف، اتصال انشعابات و محدودیتهای فضایی
- ساختار ساپورتهای موجود و بارهایی که به لولهها و تجهیزات وارد میشود
- شرایط محیطی سیستم مانند دما و فشار
- میزان گرما و حرکات خارجی پیشبینی شده
- محاسبه میزان جذب صدا و ارتعاشات و جبران ناهمترازی سیستم
- امکان دسترسی به امکانات و تجهیزات در سیستمهای لولهکشی
- ارزیابی طول عمر مفید لرزهگیر
- بررسی تواناییها و محدودیتهای طراحی لرزهگیرهای مختلف، از جمله لرزهگیرهای با میله مهار و بدون میله مهار
بازرسی لرزه گیرهای آکاردئونی پیش از نصب و راه اندازی
قبل از نصب لرزهگیرهای آکاردئونی، توصیه میشود که بلافاصله پس از دریافت، بازرسی بصری کاملی انجام دهید. به دنبال هر گونه آسیب مانند فرو رفتگی، سوراخ، شکستگی سیلندر انبساطی و آثار رطوبت باشید. همچنین، بررسی کامل سیستم لولهکشی قبل از نصب الزامی است تا اطمینان حاصل کنید که همه چیز به درستی جایگذاری شده است. نکات زیر به آمادهسازی لرزهگیر آکاردئونی قبل از نصب کمک میکند:
– مطمئن شوید که لنگرها، گایدها و نقاط ثابتکننده در مکانهای صحیح و مطابق نقشه سیستم قرار دارند.
– بررسی کنید که اکسپنشن جوینتها در موقعیت و مکان صحیح نصب شدهاند.
– تجهیزات حمل و نقل لرزهگیرهای آکاردئونی را بردارید.
– برای بلند کردن لرزهگیر آکاردئونی، هرگز از اتصالات، لولاها، میلههای مهار یا اتصالات گاردانی استفاده نکنید. این اتصالات بخشی از کاربرد صحیح لرزهگیر آکاردئونی هستند.
– از وارد کردن بار مکانیکی به قسمت نازک سیلندر انبساطی خودداری کنید.
– در حین کار و نصب، از پیچش اتصالات انعطافپذیر خودداری کنید.
– لرزهگیر آکاردئونی را در مکانی خشک و تمیز یا تحت پوششهای ضدآب نگهداری کنید و آنها را از آسیبهای ناشی از رطوبت، مواد شیمیایی، آب و هوا، خاک و شن محافظت کنید.
– از قرار دادن لرزهگیرهای آکاردئونی روی هم خودداری کنید.
– به دلیل وزن اتصالات انتهایی، لرزهگیرهای آکاردئونی ممکن است خم شوند. برای جلوگیری از این مشکل، اتصالات انتهایی را با تکیهگاههای چوبی مهار کنید تا اثر وزن بر روی لرزهگیر کاهش یابد
نصب و راه اندازی
مرحله نصب یکی از کلیدیترین مراحل برای دستیابی به یک سیستم بهینه و با طول عمر بالا است. برنامهریزی دقیق برای نصب لرزهگیر ضروری است و باید توسط متخصصان انجام شود. در اینجا چند فاکتور مهم برای بهبود مرحله نصب آورده شده است:
– هنگام جداسازی قطعات، احتیاط کنید، به ویژه در مورد قسمت نازک سیلندر انبساطی که نیاز به مراقبت بیشتری دارد.
– حمل نادرست لرزهگیر آکاردئونی ممکن است به آن آسیب برساند.
– از فشردهسازی، کشش و به ویژه پیچش اتصالات خودداری کنید.
– اطمینان حاصل کنید که لرزهگیرهای آکاردئونی تمیز و بدون آلودگی هستند و سطح آببندی فلنجها یکنواخت است.
– بررسی کنید که اتصالات انتهایی تمیز و آماده جوشکاری باشند.
– میلهای مهار باید به درستی بر روی اتصالات آکاردئونی جانبی نصب شده باشند.
– در هنگام جوشکاری، لرزهگیر آکاردئونی را از پاشیدگی ذرات جوش محافظت کنید.
– اگر از شیلنگهای محافظ داخلی در داخل سیلندر انبساطی استفاده میکنید، اطمینان حاصل کنید که جهت پیکان جریان در لرزهگیر همسو با جریان سیستم است.
– برای تراز کردن پیچ و مهرهها روی واحدهای فلنجی، هرگز نیروی پیچشی به لرزهگیر آکاردئونی وارد نکنید.
– لنگرها، راهنماها و نقاط ثابتکننده باید طبق نقشههای سیستم قرار گیرند.
– هرگز سعی نکنید میلهای مهار، لولاها و اتصالات گاردانی را جدا کنید، زیرا این اجزا بخشی از عملکرد صحیح لرزهگیرهای آکاردئونی هستند.
– هنگام سفت کردن پیچ و مهرهها با آچار، مراقب باشید تا از آسیب به سیلندر انبساطی جلوگیری کنید.
نگهداری
نگهداری مناسب به طور قابل توجهی بر افزایش طول عمر لرزهگیر تاثیر میگذارد. پس از پایان نصب، لازم است یک بازرسی بصری انجام دهید. در این بازرسی، باید بررسی کنید که آیا اتصالات انعطافپذیر قادر به جذب تغییرات ابعادی به درستی هستند یا خیر. همچنین، تنظیم یک برنامه دورهای برای نگهداری ضروری است تا از دریافت خدمات منظم تعمیر و نگهداری اطمینان حاصل کنید. فواصل زمانی برای این اقدامات دورهای میتواند توسط طراح سیستم و با توجه به شرایط محیطی و خدمات تعیین شود.
روال نگهداری لرزهگیر به طور کلی شامل معاینه بصری برای شل شدن اتصالات و علائم خوردگی خارجی است. این روال همچنین شامل بررسی لنگرها، راهنماها و سایر اجزا برای شناسایی هرگونه خرابی میباشد
خرید لرزه گیر های باکیفیت با ضمانت از نمایندگی
بازرگانی خانی با بیش از یک دهه تجربه موفق در زمینه تولید و فروش عمده شیرآلات صنعتی و محصولات پتروشیمی، به عنوان یکی از پیشگامان این صنعت در کشور شناخته شده است. هدف اصلی ما از ایجاد سایت بازرگانی خانی، ارائه اطلاعات جامع و بهروز درباره آخرین محصولات و نوآوریهای شرکت است.
در بازرگانی خانی، علاوه بر معرفی محصولات جدید، جدیدترین قیمتها و اطلاعات معتبر را در اختیار شما قرار میدهیم تا با اعتماد کامل به کیفیت و قیمت محصولات، تصمیمگیری کنید. همچنین، سایت ما به ارائه توضیحات دقیق و کامل درباره انواع اتصالات و شیرآلات صنعتی مورد استفاده در کارخانهها میپردازد، تا انتخابی آگاهانه و متناسب با نیازهای خود داشته باشید.
تلاش ما در بازرگانی خانی این است که با صداقت و شفافیت، به نیازهای شما پاسخ دهیم و تجربهای مطمئن و رضایتبخش از خرید اینترنتی را برای شما فراهم آوریم. از اعتماد شما سپاسگزاریم و همیشه در تلاشیم تا با ارائه بهترین خدمات و محصولات، رضایت کامل شما را جلب نماییم.