تفاوت فلنج کلاس 150 و 300
برای اتصال لوله‌ها و شیرآلات در سیستم‌های لوله‌کشی، روش‌های متنوعی وجود دارد. در این میان، فلنج‌ها به‌عنوان قطعاتی بسیار کارآمد، نقش حیاتی در اتصال بخش‌های مختلف لوله‌کشی ایفا می‌کنند و به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند.
کلاس فلنج ها در ANSI
اصطلاح “رده‌بندی فلنج” یا “کلاس فلنج” به حداکثر فشاری که یک فلنج می‌تواند در دماهای بالا تحمل کند، اشاره دارد. این مقدار به‌صورت psi یا bar بیان می‌شود. فلنج‌های با کلاس بالاتر نسبت به فلنج‌های با کلاس پایین‌تر استحکام بیشتری دارند و قادرند در دماهای بالاتر فشار بیشتری را تحمل کنند.
هرچند فلنج‌های ساخته شده از مواد مختلف که در یک کلاس قرار دارند، ممکن است رفتار فشار-دما متفاوتی داشته باشند. در این مطلب، جداول مربوط به فشار برای فلنج‌های ساخته شده از فولاد کربنی، آلیاژی و فولاد زنگ‌نزن ارائه می‌شود تا شما را در انتخاب کلاس مناسب فلنج برای پروژه لوله‌کشی یاری کند.
کلاس یا رده‌بندی فشاری فلنج به حداکثر فشار قابل‌تحمل فلنج در دماهای بالا اشاره دارد. طبق استاندارد ANSI/ASME B16.5، هفت کلاس فشار فلنج وجود دارد: 150، 300، 400، 600، 900، 1500 و 2500. اصطلاحات «رده فشار»، «کلاس» و علامت‌های اختصاری مانند «#»، «Lb» یا «Lbs» همگی به معنای میزان تحمل فشار/دما توسط فلنج و سایر تجهیزات مانند ولوها و اتصالات می‌باشند.
فشار مجاز یک فلنج
اگر دو فلنج دارای اندازه سوراخ یکسان (مثلاً ۶ اینچ) و از یک جنس مشابه (مثلاً A105) باشند، اما کلاس فشار متفاوتی داشته باشند (یکی کلاس ۱۵۰ و دیگری کلاس ۳۰۰)، فلنج با کلاس پایین‌تر (کلاس ۱۵۰) ابعاد کوچکتری نسبت به فلنج با کلاس بالاتر دارد. همچنین فلنج کلاس پایین‌تر نسبت به فلنج کلاس بالاتر سبک‌تر بوده و استحکام کمتری دارد.
برای درک بهتر موضوع کلاس فشار فلنج، بیایید به جزئیات بیشتری بپردازیم:
یک فلنج کلاس ۱۵۰ تنها قادر است فشاری معادل ۱۴۰ psi را در دمای ۶۰۰ درجه فارنهایت تحمل کند (طبق جداول موجود). در مقابل، یک فلنج کلاس ۳۰۰ که بزرگتر و مستحکم‌تر است اما همان اندازه سوراخ را دارد، می‌تواند فشاری معادل ۵۷۰ psi را در همان دمای ۶۰۰ درجه فارنهایت تحمل کند.
نهایتاً، یک فلنج کلاس ۲۵۰۰ با همان اندازه سوراخ، توانایی تحمل فشاری ۳۴ برابر بیشتر از فلنج کلاس ۱۵۰ را دارد؛ یعنی در دمای ۶۰۰ درجه فارنهایت می‌تواند فشاری معادل ۴۷۳۰ psi را تحمل کند.
تشخیص کلاس فلنج
تشخیص کلاس فلنج به عواملی مانند اندازه، مواد سازنده و ویژگی‌های فنی آن بستگی دارد. در زیر چند روش برای شناسایی کلاس فلنج آورده شده است:
1. بررسی علامت‌گذاری روی فلنج:
اکثر فلنج‌ها به‌طور مستقیم بر روی بدنه‌شان دارای علامت‌گذاری هستند که شامل شماره کلاس و مشخصات دیگر می‌شود. برای مثال، فلنج‌ها ممکن است با علامت‌هایی نظیر “150”, “300”, “600” و غیره مشخص شده باشند.
2. مشاوره با استانداردها:
برای فلنج‌ها، استانداردهایی مانند ANSI/ASME B16.5 وجود دارد که جداولی برای کلاس‌های فشار و تحمل دما ارائه می‌دهند. با مراجعه به این جداول و بررسی مشخصات فلنج، می‌توان کلاس آن را تشخیص داد.
3. استفاده از جداول فشار-دما:
جداول فشار-دما، معمولاً برای هر کلاس فلنج ارائه می‌شوند و می‌توان با مقایسه فشار و دمایی که فلنج قادر به تحمل آن است، کلاس آن را شناسایی کرد. این جداول معمولاً در اسناد فنی و کاتالوگ‌های تولیدکنندگان فلنج موجود هستند.
4. بررسی ابعاد و مواد سازنده:
اگر علامت‌گذاری روی فلنج موجود نباشد، می‌توان با بررسی ابعاد و مواد سازنده فلنج (مانند فولاد کربنی، فولاد زنگ‌نزن و غیره) و مقایسه با مشخصات استانداردهای مربوطه، کلاس آن را تخمین زد.
5. مشاوره با تأمین‌کنندگان و تولیدکنندگان:
در صورت عدم اطمینان از کلاس فلنج، می‌توان با تولیدکنندگان یا تأمین‌کنندگان فلنج مشورت کرد. آنها می‌توانند با استفاده از شماره سریال یا کدهای موجود روی فلنج، اطلاعات دقیق‌تری ارائه دهند.
فلنج‌های گلودار معمولاً طبق استاندارد ASTM تولید می‌شوند و به دسته‌های کلاس ۱۵۰، ۳۰۰، ۶۰۰، ۹۰۰، ۱۵۰۰ و ۲۵۰۰ تقسیم‌بندی می‌شوند.
با استفاده از این روش‌ها، می‌توانید کلاس فلنج را شناسایی کرده و از تطابق آن با نیازهای پروژه خود اطمینان حاصل کنید.
انواع فلنج ها و نکات مهم برای خرید
- فلنج‌های گلودار جوشی (Weld Neck Flanges) یکی از رایج‌ترین انواع فلنج‌های فولادی هستند که دارای لبه‌ای بلند بوده و این لبه به لوله فولادی جوش داده می‌شود. این طراحی باعث می‌شود که فلنج در برابر فشار، ارتعاش و برش مقاومت بیشتری داشته و در دماهای بالا دوام بهتری نشان دهد.
- فلنج‌های اسلیپون (Slip On Flanges) به نسبت فلنج‌های گلودار، تحمل فشار و دما کمتری دارند و فرآیند و زمان جوشکاری برای آنها بیشتر است. با این حال، مزیت اصلی این فلنج‌ها، هزینه کمتر آنها نسبت به فلنج‌های گلودار است که موجب محبوبیت آنها شده است.
- فلنج‌های ساکت ولد (Socket Weld Flanges) به طور معمول به شکل تخت هستند و با روش جوشکاری ساکت ولد به لوله متصل می‌شوند. این فلنج‌ها نسبت به فلنج‌های اسلیپون دارای آب‌بندی بهتری هستند و هزینه تولید آنها نیز کمتر است.
- فلنج‌های کور (Blind Flanges) برای مسدود کردن موقت انتهای لوله‌ها استفاده می‌شوند. این فلنج‌ها امکان بستن انتهای مسیر لوله‌کشی را فراهم می‌کنند و در غیاب فلنج کور، تعمیر و نگهداری خطوط لوله در حالی که سیال در جریان است، بسیار دشوار خواهد بود.
- فلنج‌های دنده‌ای (Threaded Flanges) که به نام فلنج‌های رزوه‌ای نیز شناخته می‌شوند، برای اتصال به لوله‌های گالوانیزه طراحی شده‌اند. در این نوع فلنج‌ها نیازی به جوشکاری نیست و اتصال به لوله به صورت دنده‌ای و با پیچاندن فلنج انجام می‌شود. لازم به ذکر است که فلنج‌های دنده‌ای برای لوله‌های با ضخامت کم مناسب نیستند.
قیمت فلنج به عوامل کلیدی مانند استاندارد، جنس و نوع فلنج بستگی دارد. هر فلنج با فلنج دیگر قیمت متفاوتی دارد. به عنوان مثال، فلنج رینگ جوینت قیمت بالاتری نسبت به سایر فلنج‌ها دارد. قیمت انواع فلنج در ایران متغیر است و به‌طور روزانه تغییر می‌کند. شما می توانید فلنج مورد نظر خودتون را از سایت بازرگانی خانی مشاهده و با بهترین قیمت همراه با ضمانت تهیه و استفاده کنید .