فلنج چیست ؟

فلنج‌ها قطعاتی دیسکی شکل هستند که به‌صورت جفت و با استفاده از پیچ و مهره دو قطعه را به یکدیگر متصل می‌کنند و امکان باز و بسته شدن آسان آن‌ها وجود دارد. این قطعات برای تحمل فشارهای کم و زیاد مناسب بوده و عمل آب‌بندی بین دو فلنج توسط گسکت (واشر آب‌بندی) که در میان آن‌ها قرار می‌گیرد، انجام می‌شود. فلنج‌ها معمولاً از جنس فولاد، آلیاژهای مختلف، چدن یا مواد دیگر تولید می‌شود.

مشخصات فلنج

بر اساس استانداردهای مربوطه، مشخصات فلنج باید روی آن حک شود. این مشخصات، به ترتیب از چپ به راست، شامل موارد زیر است:

– نام تجاری تولیدکننده فلنج
– سایز اسمی لوله (قطر خارجی لوله‌ای که فلنج به آن جوش داده می‌شود)
– کلاس فلنج (فشار کاری استاندارد)
– رده فلنج (تعیین‌کننده قطر داخلی و ضخامت انتهای دیواره فلنج)
– استاندارد ابعادی
– استاندارد مواد اولیه استفاده‌شده در ساخت فلنج

کاربرد انواع فلنج در صنایع

اتصال لوله‌ها به تجهیزاتی مانند مخازن تحت فشار، پمپ‌ها، کمپرسورها و موارد مشابه از طریق فلنج‌ها انجام می‌شود. همچنین، در مواقعی که نیاز به تغییر متریال لوله باشد یا اتصال به شیرآلات (Valves) و دیگر اقلامی که در مسیر لوله قرار دارند و ممکن است به تعمیرات نیاز داشته باشند، از فلنج‌ها استفاده می‌شود. اتصال به تجهیزات ابزار دقیق (Instrument devices) که به تعمیرات یا کالیبراسیون نیاز دارند، نیز از طریق فلنج‌ها انجام می‌شود. به‌طور کلی، در هر شرایطی که نیاز به جداسازی وجود داشته باشد، فلنج‌ها کاربرد دارند.

هرچند هزینه استفاده از فلنج نسبت به جوشکاری بالاتر است، اما به دلیل مزایای متعدد آن، همچنان به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع فلنج

فلنج‌ها بر اساس نحوه اتصال به یکدیگر و آب‌بندی بین آن‌ها و همچنین نحوه اتصال به لوله یا سایر اجزای پایپینگ به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند. انواع فلنج از نظر اتصال و آب‌بندی (پیشانی فلنج) به شرح زیر است:

• فلنج با سطح برآمده (Raised Face Flanges): این نوع فلنج‌ها دارای سطحی برآمده هستند که به بهبود آب‌بندی کمک می‌کند.
• فلنج با سطح صاف (Flat Face Flanges): در این فلنج‌ها، سطح تماس کاملاً صاف است و برای کاربردهایی که نیاز به آب‌بندی دقیق دارند، استفاده می‌شود.
• فلنج رینگی (Ring Type Joint Flanges): این فلنج‌ها به‌طور خاص برای فشارهای بالا طراحی شده‌اند و با استفاده از یک رینگ آب‌بندی می‌کنند.
• فلنج نر و ماده (Male and Female Flanges): این فلنج‌ها به‌طور ویژه با طراحی نر و ماده برای ایجاد آب‌بندی بهتر در اتصال استفاده می‌شوند.
• فلنج زبانه و شیار (Tongue and Groove Flanges): این فلنج‌ها با طراحی زبانه و شیار برای اتصال و آب‌بندی مؤثرتر در خطوط لوله به کار می‌روند.

استاندارد ساخت فلنج ها

برای شناسایی فلنج‌ها و تعیین ابعاد و اندازه‌های آن‌ها، استفاده از مراجع بین‌المللی ضروری است، زیرا برای هماهنگ کردن فلنج‌ها و نصب پیچ و مهره‌های آن‌ها باید از اندازه سوراخ‌ها و ابعاد دقیق آن‌ها مطلع بود:

– رده‌بندی فشار بر اساس استاندارد ASME B16.5: این استاندارد فلنج‌های فولادی و آلیاژهای آن را به کلاس‌های 150، 300، 400، 600، 900، 1500، و 2500 تقسیم‌بندی می‌کند. این اعداد نمایانگر حداکثر فشار بر حسب PSI هستند که فلنج‌ها می‌توانند در دمای مجاز تحمل کنند و معمولاً فشار کارکرد حدود 2.4 برابر این اعداد است. (رابطه فشار با دما برای جنس‌های مختلف در این استاندارد مشخص شده است.)

– رده‌بندی فشار بر اساس استاندارد DIN: در این استاندارد، فشار تحمل فلنج‌های فولادی و آلیاژهای آن با PN نشان داده می‌شود که بیانگر فشار اسمی بر حسب BAR است. استاندارد مربوط به فلنج‌ها بر اساس PN مطابق با DIN 2527 شامل فلنج‌هایی با فشار 10 بار، 16 بار، 20 بار و غیره می‌باشد.

– رده‌بندی فشار بر اساس استاندارد API (6A-6B-6BX): فلنج‌های طبق این استاندارد، نسبت به فلنج‌های گروه ANSI، تحمل فشار بیشتری دارند و به کلاس‌های 2000، 3000، 5000، 10000 و 15000 تقسیم‌بندی می‌شوند.

شما می تونید برای خرید محصول موردنظر خودتون با بهترین قیمت و ضمانت از سایت بازرگانی خانی مشاهده بفرمایید .